研磨和拋光是同一種機械運動，原理一樣。只是對于表面質量而言，拋光的表面光潔度比研磨要更高一些。其實拋光液可以說是研磨的后道工序，可以在同一臺平面拋光機上同時實現研磨和拋光。
單面研磨拋光機技術已經廣泛應用到汽車、家電、IT電子信息高技術領域和軍用、民用工業。單面研磨拋光機用于閥板、閥片等金屬零件，以及硅、鍺、石英晶體、玻璃、陶瓷、藍寶石等非金屬硬脆性材料制作的薄片零件的單面研磨和拋光，如平板電腦顯示屏的研磨與拋光。
單面研磨拋光機可滿足小、中型工件的量產要求，同時也適合模具、不銹鋼、陶瓷片、硬盤、密封件等各種半導體及屬材的鏡面研磨拋光。
單面研磨拋光機適用性強，可用于各種不同材質的研磨拋光，加工不同的材質只需?換工藝即可，根據客戶?同的材?選擇不同的工藝。有多款產能不同的機器可選，客戶可根據不同產量要求選擇對應機型。
提高單面研磨拋光機工作效率的方法有哪些呢?一起來看下。
首先，被磨、拋材料放于研磨盤上，研磨盤逆時鐘轉動，修正輪帶動工件自轉，重力加壓的方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對運轉磨擦，來達到研磨拋光目的。
研磨盤修整機構采用油壓懸浮導軌前后往復運動，金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進行精密修整，得到理想的平面效果。
砂輪掉砂及磨削后的鐵屑容易卡在床臺上，要定時清除。滑軌要時常保養確保精度，其他細節太多諸如砂輪要平衡校正才上機，電機系統要注意等。
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